75.000 Stanzen – und jede Generation ein Stück weiter

Ein Meilenstein mit Geschichte: Die 75.000. Original Döllken Kerbstanze wurde gebaut. Seit der ersten Kerbstanze im Jahr 1968 hat sich viel verändert. Technik und Anforderungen haben sich weiterentwickelt – und mit ihnen auch die Kerbstanze.

Seit 2001 wird die Kerbstanze in eigener Produktion gefertigt. Über die Jahre wurde sie kontinuierlich weiterentwickelt und an die Anforderungen der professionellen Verarbeitung angepasst. Jetzt markiert die 75.000. Original Döllken Kerbstanze einen besonderen Meilenstein.

Sie steht damit nicht nur für eine beeindruckende Stückzahl, sondern auch für jahrzehntelange Erfahrung, technisches Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung.

Warum ist die Kerbstanze so unverzichtbar?

Bei der Verarbeitung von Kernsockelleisten kommt es nicht nur auf ein sauberes Ergebnis, sondern auch auf eine effiziente und unkomplizierte Verarbeitung an. Genau hier spielt die Kerbstanze ihre Stärken aus.

Schneller verarbeiten

Mit der Kerbstanze lassen sich Kernsockelleisten deutlich schneller verarbeiten. Besonders bei der Herstellung von Innen- und Außenecken ermöglicht sie eine effiziente und präzise Bearbeitung – und spart damit wertvolle Arbeitszeit.

Kein Staub, kein Schmutz, kein Lärm

Ein weiterer Vorteil: Bei der Verarbeitung mit der Kerbstanze entstehen weder Staub noch Schmutz oder Lärm. Das macht die Arbeit angenehmer und sorgt gleichzeitig für einen sauberen Arbeitsplatz.

Die Oberfläche der Leiste bleibt erhalten

Gerade bei Außenecken zeigt die Kerbstanze einen entscheidenden Vorteil: Die PP-Ummantelung der Sockelleiste bleibt erhalten. Dadurch wird die Oberfläche der Leiste nicht unnötig beschädigt.

Das Ergebnis: Die Außenecke bleibt widerstandsfähiger gegenüber Schmutz und Feuchtigkeit.

75.000 Kerbstanzen – ein Stück Döllken Geschichte

Von der ersten Kerbstanze im Jahr 1968 bis zur 75.000. Original Döllken Kerbstanze: Mehr als fünf Jahrzehnte Entwicklung liegen zwischen diesen Meilensteinen.

Die 75.000. Stanze steht damit stellvertretend für eine Technik, die sich gemeinsam mit den Anforderungen der Verarbeitung weiterentwickelt hat. Erfahrung, Qualität und Innovation – Generation für Generation.

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